当彩报印刷质量与工艺技术适应性问题探讨

彩报印刷质量与工艺技术适应性问题探讨

一、彩报印刷在工艺技术方所面临的问题

目前，国内的彩报大部分是使用纸印刷，与使用涂料纸印刷的一般彩色印刷行业相比，其发展时间短，工艺技术方面还不成熟，主要反映在以下方面：

1．缺乏成熟的工艺技术理论和技术标准

在报纸印刷行业中，几十年来一直延用单色印刷方式，在使用轮转胶印ESAComp专注于初期设计阶段和详细的设计要素机对纸进行多色印刷的适应性研究方面缺少较系统的理论研究成果和具有指导性的工艺技术标准，各生产环节难于做到规范化和量化控制，对各工序的质量也难于做到具体化的评判。很多技术参数难于在生产过程中靠经验积累去取得，必须有专业研究机构和人员借助必要的测试手段去完成。

2．未形成适应报纸生产特点的工艺管理规范

彩报的生产过程与一般彩色印刷品的生产过程有很大区别，报纸是时效性很强的产品，报纸印刷的工艺流程必须服从于报社出版发行的整体要求，这就使彩报的生产工艺管理难于套用一般彩色印刷品的现成模式。对此，必须建立适合于报纸生产特点的工艺管理规范，以达到对其生产时效和质量的有效控制。目前，这种规范化的管理还在探索中。

3．缺乏专业技术人才

具有印刷彩报生产能力的报社印刷厂大都配备了较先进的多色轮转胶印机和印前设备。设备的机电一体化和高自动化对设备管理和操作队伍提出了较高的要求。但是，各报社在做到了对设备的高投入后，难于做到对相应专业人才的及时补充。一方面，原有的老职工队伍需要适应和学习彩印方面的知识，提高操作技术水平；另一方面，国内大部分印刷专业院校大都没有面向报纸印刷培养人才；有些印刷厂从单张机印刷技工中抽调技术骨干操作多色轮转机，他们也需要一个学习和适应的过程。因此，无论是有经验的老职工还是经过专业院校培养的毕业生，在彩报印刷的工艺技术方面都面临着学习和适应的问题。人才的培养落后于设备的改造，是各报社印刷厂的共有特征，在实现了报纸版面的彩色化后，要稳定和提高彩报的质量还需做大量的工作。

4．市场对彩报印刷质量的要求不断提高

虽然彩报在国内刚刚处于发展阶段，但市场却已用了一个较高的标准来要求它。彩报的印刷质量不仅是广告发布单位选择发布信息的重要渠道之一，也是各报社印刷厂承揽对外业务的实力体现，这使彩报印刷刚一起步就被融入了激烈的市场竞争之中。

从轮转胶印机四色印刷的套印精度标准来看，全国报协对彩报印刷的套印精度规定为小于0．1mm－0．15mm，这已达到了铜 版纸单张机印刷的套印精度要求；在许多人不了解纸与铜版纸、轮转机与单张机印刷在工艺技术与印刷效果存在较大差异 的情况下，甚至用铜版纸打样的效果来衡量彩报的印刷质量，致使激烈的市场竞争与用户对产品的较高的要求，给各报社印刷厂带来了巨大的压力。各印刷厂在面对压力的同时，对稳定和提高彩报印刷质量需进行认真地研究，根据其工艺条件的特殊性，探索有效控制印刷质量的技术手段。

二、彩报印刷的工艺条件对印刷质量的影响

在国内彩报印刷普遍使用纸的情况下，彩报的印刷首先应以解决所以在宏观上为固态颗粒使用高速轮转机对纸印刷的适应性为前提，从印刷设备、工艺管理、操作技术和辅助介质等方面，了解和掌握其相互适应的特性范围，寻求达到最佳印刷效果的控制手段。

1．纸张的特性

纸是彩报印刷的主要承印物，掌握纸的特性对各生产环节解决适应性问题起着主导作用。纸张的性能对印刷质量的影响主要从以下几个指标中体现。

①白度

纸张的白度是表示纸张光学性能的数值，对彩色印刷来说，是一个主要的指标。一般铜版纸白度值在85－100左右，而新 闻纸的白度值只有50－60。纸张的白度值高，油墨与纸张的对比度就高，色彩的纯度也就高。纸的白度不但远低于其它涂料纸，且纸基带有不同程度的灰度和色偏。同样的油墨在纸上印刷与在铜版纸上印刷相比，其色域范围和鲜艳度减小，受对比度降低的影响，阶调范围和色还原范围也缩短，层次效果必然降低。

②表面平滑度

纸张的平滑度是反映纸张表面光洁程度的数值。纸张平滑度不同，印刷中油墨与纸张接触的紧密程度就不同。一般铜版纸的平滑度值为500－700，甚至更高，而纸只有30－60左右。纸的表面较粗糙，油墨压印在粗糙表面上会形成细小的间隙白点，从而减少了油墨的密度，使彩色油墨的鲜艳度降低。而且，纸毛易脱落，使大面积的平难于印刷均匀，小点易丢 失。对此，在图片制版时只能使用较粗的线，这不但降低了图片的清晰度，也难于表现出细腻的层次变化。

③油墨干燥方式

纸张的性能决定了油墨在纸张上的干燥方式。铜版纸表面有一层涂料层，油墨的干燥以结膜方式为主，其在纸张上形成的氧化聚合层不但能保持良好的饱和度，而且具有较好的光泽，色还原效果较好。纸表面光涂料层，油墨的干燥是靠适量地渗透到纸张纤维之间的毛细孔中来完成。在高速运转中，这种以渗透为主的着墨方式要求油墨必须适当地降低粘度，提高流动性，在印刷滚筒压力下，油墨渗透到纸张中的同时，又会形成不同程度的扩散，使点扩大率高于铜版纸，往往会造成图像暗调因此点并级，甚至糊版，从而降低了图像暗调的层次效果，缩短了阶调范围。

从彩报印刷所使用纸的主要特性来看，其在印刷效果方面与一般涂料纸相比存在着图像清晰度差，色还原范围小，色彩纯度低，亮调小点易丢失，暗调点易并故预计近期废钢市场将以窄幅盘整为主级，阶调层次范围小，平难于印刷均匀等差距。

2．印刷机型的特性

平版胶印中主要有单张纸印刷方式和卷筒纸印刷方式两种机型，机型不同，对印刷质量控制的方式也不同。主要反映在以下几个方面。

①纸张的输送方式

纸张的输送方式直接影响纸张在印刷过程中的定位与抗变形性，对印刷的套印精度起着重要作用。一般涂料纸的纸质紧密。纸基厚、不易变形，使用单张纸印刷方式靠输纸叼牙输送，纸张在输送过程中有精确的定位，版滚筒又可以做多方位的微调，因此，套印可达到较高的精度。纸一般都是50g／m2以下的薄型纸，纸质疏松，易受环境中的湿度影响而变形，使用轮转机印刷，纸张在输送中靠张力控制，在拉动走纸过程中易变形，质量较差的卷筒纸纸芯不圆，在走纸中纸卷易上下跳动，给套印造成很大难度。轮转机的版滚筒一般不能做到多方向的微调。因此，轮转机印刷纸的套印精度远低于单张机印刷方式，尽管较先进的轮转机配备了自动套准系统，但对其套印精度仍不能要求过高。此外，轮转机的收纸是靠压纸轮控制，当印刷达到一定数量时，压纸轮会沾上油墨，造成版面压脏。国内报纸的中缝版面利用率较高，中缝位置的压脏难以避免，从而影响到版面的洁净。

②印刷速度

印刷速度决定了油墨与纸张接触时间的长短，对上墨效果起着重要的作用。对于以渗透干燥方式为主的纸印刷来说，印速越快，油墨在纸上的渗透量越少，随着印速的增加，油墨在纸张上的密度呈下降的趋势。为了适应高速印刷的要求，需提高油墨的渗透性能，通常要选用粘度小、拉丝性小、流动性强的高速印刷油墨。但是，虽然提高了着墨渗透性，却同时又会降低油墨的密度与呈色的饱和度。尽管较现代化的高速印刷机型在其供墨、供水方式上尽量采用先进的技术，但从实际印刷效果来看，在同类印刷机中大型机的彩色印刷效果低于小型机，高速机的效果低于低速机。

③油墨传递性能

印刷质量还受油墨在印刷机上能否均匀传递的影响。单张纸印刷机每一色组至少有4根串墨辊和数根匀墨辊，而轮转机每一 色组只有2根串墨辊。一般情况下，串墨辊越多，油墨在传递过程中被均匀的次数越多，传递到印版上的油墨越均匀。轮转机在 高速运转中的串墨难于充分，使其大面积色块和平的印刷均匀程度远低于单张机的印刷效果。

从彩报印刷使用的轮转机型特征来看，其套印精度、上墨均匀程度、色还原效果和版面洁净程度与单张机相比还存在着一定的差距。

彩报的印刷承印物和印刷方式决定了其有别于一般彩色印刷的特殊性，要稳定和提高彩报的印刷质量，必须有针对性地探讨解决和适应这种特殊性的最佳手段。从以上分析中可以总结出，要稳定和提高彩报的印刷质量，在工艺技术方面要解决的主要问题应是提高图像的清晰度、阶调层次范围、色彩饱和度和上墨均匀程度。

三、对主要生产环节的工艺技术适应性探讨

1．图片分色

彩印的关键在印前，印前的关键在图片分色。要提高彩报的印刷质量，在印刷厂的工艺范围内，首先必须对图片分色这一重要工艺环节进行有效控制，使之尽可能地适应纸印刷的特性要求。

①原稿的分类

原稿是分色的基础，也是印刷还原的依据。原稿质量的好坏直接影响到制版和印刷的质量。彩报印刷由于受工艺条件的限 制，其印刷效果低于一般彩色印刷品。为提高彩报的印刷效果，弥补这一差距，本应更为严格地选择清晰度高，层次丰富，色彩鲜艳度好的原稿。但是，目前在实际工作中还难于做到这一点。首先，报纸的时效性决定了在选择图片内容与质量之间难于两全的情况下，大都以突出内容为先，在实际工作中甚至还会遇到效果极差的剪报稿，这就给图片的分色带来了极大的难度。其次，彩报的原稿来自多渠道，且类型多样，除反射稿、透射稿、二次原稿外，还有大量的电子原稿，包括传版稿、上下载稿和其它数码稿，这些电子原稿的质量难于控制，有时因为原稿自身精度低、内存量小、放大倍率高、转换损失等原因，严重影响图片的效果。此外，由于报纸出版流程的要求，图片的处理过程被限定在一个较短的时间范围内，一般情况下没时间进行打样、校色处理，基本上要做到一次性成功。根据以上报业生产的特点，彩