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机械网--各种塑料在包装中应用

发布时间:2021-11-25 15:42:04 阅读: 来源:贺卡厂家
机械网--各种塑料在包装中应用

由于合成材料有着出色的性能,因此在包装领域中被大量利用。塑料包装材料最大的优点,是可以通过各种方法方便地调理材料性能,以满足各种不同的需要;还可以制成复合薄膜及多层塑料瓶,质轻、不容易破损,方便运输及携带。塑料包装材料透明、光洁、平滑,易于印刷和造型装璜,可美化商品外观,提高商品摆设性能。大多塑料都可用于饮料食品包装,其中用量最大的是价格低廉的聚烯烃。常常使用的塑料种类有:聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯、聚偏2氯乙烯及聚碳酸酯。聚乙烯(PE)聚乙烯是世界上产量最大的合成树脂,也是消耗量最大的塑料包装材料,约占塑料包装材料的30%。低密度聚乙烯(LDPE)透明度较好,柔软、伸长率大,抗冲击性与耐低温性较HDPE为优,在各类包装中用量仍较大,但作为食品包装材料其缺点较明显。高密度聚乙烯(HDPE)具有较高的结晶度,允许较高的使用温度,其硬度、气密性、机械程度、耐化学药品性能都较好违章建筑被强拆可以要求赔偿吗,所以大量采取吹塑成型制成瓶子等中空容器。由于它具有较高的耐油脂性能,广泛用于艳服牛奶、牛奶制品,包装天然果汁和果酱之类的食品。不过HDPE的保香性差,装食品饮料不宜久藏。但可利用它具有热封性能好的特点,将其作为复合薄膜的内层材料。如2层、3层复合材料,已大量利用于饮料包装,美国采取玻璃纸/粘合剂/PE的复合瓶专盛柠檬汁封阳台会被强拆吗。聚氯乙烯(PVC)PVC 塑料大致可分为硬制品、软制品和糊状制品3类。硬制品增塑剂1般少于 5%,软制品中增塑剂多达 20%以上。硬质 PVC因不含或很少含有增塑剂,其成品无增塑剂的异味,而且机械强度良好,质轻,化学性质稳定,所以制成的PVC容器广泛用于饮料包装。用注拉吹法生产的 PVC瓶子无缝线,瓶壁厚薄均匀,可用于艳服碳酸饮料如可口可乐等。PVC材料的安全性1直是人们关注的问题。用于包装的 PVC树脂中的氯乙烯含量不能高于 1×10-6,即 1千克 PVC树脂只允许含 1毫克氯乙烯单体,用这类 PVC树脂生产的瓶子包装饮料,在食品中测不出氯乙烯单体。聚丙烯(PP)聚丙烯薄膜是高结晶结构,渗透性为聚乙烯的1/4~1/2,透明度高,光洁,加工性能高,广泛用于制备纤维、成型制品,但主要是塑料薄膜。目前,具有气密性、易热合性的聚丙烯的涂布薄膜及与其它薄膜、玻璃纸、纸、铝箔等复合的复合材料已大量生产,用PP复合材料制作的容器可用于饮料包装。各类PP都有1个带静电的共同特点,为解决这个问题,1般在薄膜上涂设防静电剂或将防静电剂混炼于薄膜中。在薄膜上涂布气密性好的聚偏2氯乙烯类树脂可提高PP的抗氧化性。聚酯(PET或PETP)PET 是1种结晶性好,无色透明,极为坚韧的材料。有玻璃的外观,无臭、无味、无毒,易燃,燃烧时有蓝色边沿的黄色火焰,气密性良好。PET的膨胀系数小,成型收缩率低,仅0.2%,是聚烯烃的10分之1,较PVC和尼龙小,故制品的尺寸稳定。机械强度可谓最好,其扩大程度与铝类似,薄膜强度为聚乙烯的 9倍、聚碳酸酯和尼龙的3倍,冲击强度是1般薄膜的 3~5倍。而其薄膜又有防潮和保香性能。虽然聚酯具有上述优点,但是其薄膜价格较贵,热封困难,易带静电,所以单独使用极少,大多是用热封性较好的树脂涂布共同制成复合薄膜。采取2轴延伸吹塑法的PET瓶,能充分发挥PET的特性,即具有良好的透明度,表面光泽较高,呈玻璃状外观,是代替玻璃瓶最合适的塑料瓶。最近几年来PET瓶生产发展迅速,耐热 PET瓶广泛利用于茶饮料、果汁饮料等需要热罐装的饮料。聚偏2氯乙烯(PVDC)PVDC的特点是柔软而具有极低的透气透水性能,可避免异味透过,保鲜、保香性能好,适于长时间保存食品;耐酸、碱、化学药品及耐油脂性能良好,具有良好的热收缩性,适合做密封包装,是较好的热收缩包装材料。PVDC 的缺点是太柔软,操作性能不良;结晶性强,易开裂穿孔,耐老化性差;其单体也有毒性,因此主要用作涂布材料或制造复合材料。PVDC 常与纸、铝箔及其他塑料薄膜制成复合材料或 PVDC涂布材料。采取溶剂粘合法可得到良好的结合。这些复合材料具有良好的防潮、隔氧、密封性能,也易于热封,适于包装含水食品。聚碳酸酯(PC)PC是无色透明,光洁美观的塑料。由于 PC无毒、无异味,制止紫外线透过性能及防潮保香性能好,耐温范围广,在-180℃下不脆裂,在130℃环境下可长时间使用,所以是1种理想的食品包装材料。利用PC耐冲击性能佳、易成型的特点,可制造成瓶、罐及各种形态的容器,用于包装饮料、酒类、牛奶等流体物质。PC最大缺点即是产生应力开裂被拆迁人如何应对强拆。生产中除选用高纯度原料,严格控制各种加工条件外,采取内应力小的树脂改性,如少量的聚烯烃、尼龙、聚酯等熔融共混,可显著改进抗应力开裂性、抗水性。